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      VI設計標準化作業包括的內容有管理業務標準化。
  　一是期量標準。它是為科學地組織VI設計日常生產活動在“期限”和“數量”方面所規定的一系列標準數據，也叫作業計劃標準。不同的生產類型，應有不同的期量標準。
  　二是常用的業務方法標準。如PDCA工作法、SH2H工作法、5S活動等，這些方法應用到各項具體工作中，其本身就是標準。
  　三是一張紙管理。就是把一份長篇文章（如月底工作計劃或總結、自主管理活動成果發布或某項專題報告等）濃縮到一張圖文并茂的紙上，印發給到會的所有人。
  　VI設計標準化作業還包括管理工具標準化。如推行TQC七種工具：排列圖、因果圖、分導圖、檢查表、直方表、散布圖、控制圖等等。
      VI設計標準化作業必須包括安全工作標準化，這一標準作業主要有事故災害原因分析、安全診斷、安全確認、危險預知訓練等。安全工作標準化時一種非常重要的監控行為。
 

  　事故災害原因分析。事故災害一般都是由管理缺陷造成的，下面是專家對VI設計管理缺陷作出的六個方面的分析。
  　一是作業者自身的問題。包括主管或客觀的原因，如身體欠佳、精神欠佳、心理因素欠缺（不良習慣、感覺錯誤、性格）、不熟練（技能、知識、經驗）。
  　二是作業方法的問題。主要反映規章制度不健全，如指示命令不完備、聯合作業上的全缺、危險動作等。
 　 三是防護設備、保護工具不齊全（不齊、不用或使用錯誤）。
 　 四是設備本身的缺陷。如點檢保養不完備、輔助工具不適應、機械設備的缺陷。
  　五是作業環境問題。如光線、噪音、照明、通風、粉塵、場地等。六是材料問題。